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OMAP: mandriles autocentrantes, punto de arrastre frontal y bridas

Mandriles autocentrantes OMAP

Ultimate Tooling se encuentra ahora en Belluno, en el corazón de los Alpes italianos, donde OMAP, fabricante líder de accesorios para el rectificado de ejes como platos autocentrantes para tornos y rectificadoras y cigüeñalesmandos frontales, plataformas de torno y bridas.

La historia de OMAP

OMAP, cuyas siglas significan Officine Meccaniche Alta Precisione, fue fundada en 1963 por su fundador Luigi De Pra, al que sucedieron a lo largo de los años, primero su hijo Roberto De Pra y luego su nieto Luigi De Pra, actual director general de la empresa.

OMAP es una empresa totalmente italiana que ocupa una superficie de más de 3.600 metros cuadrados, emplea a unas quince personas y produce unas 1.500 unidades al año.

Y es precisamente Luigi, el representante de la tercera generación, quien nos guía al interior de la estructura para darnos a conocer los productos y las técnicas de procesamiento que son adoptadas durante la fabricación de los mandriles autocentrantes.

OMAP: mandriles autocentrantes para tornos, fresadoras y rectificadoras de cigüeñales

Entrando en detalles, Luigi De Pra explica que la actividad de OMAP se centra principalmente en la fabricación de mandriles autocentrantes para rectificadoras de cigüeñales, fresadoras y tornos.

Además, se realizan puntos de arrastre frontales para tornos, plataformas para tornos y bridas de abrazaderas.

Lo que, sin embargo, permanece siendo el fuerte de la producción OMAP es, seguramente, el mandril autocentrante manual para torno, en las siguientes variantes:

  • mandril autocentrante de 3 mordazas de doble guía
  • mandril autocentrante de 4 mordazas de doble guía
  • par de mandriles autocentrantes para rectificación de cigüeñales

Producción de mandriles autocentrantes

Luigi De Para nos evidencia que todo el proceso de fabricación de los mandriles autocentrantes sucede internamente en los establecimientos OMAP y nos ilustra con los varios pasos de realización.

Antes de conocer el completo proceso de fabricación es, sin embargo, necesario decir que el departamento de producción está equipado de maquinaria extremadamente avanzada y dentro de ella se puede contar con:

  • 4 centros de mecanizado fadal
  • 2 correcciones tangenciales rosas
  • 1 robbi molienda al aire libre
  • 4 tornos de control numérico marca cmt
  • Electroerosión por hilo Fanuc
  • Electroerosión por penetración Moldmaster
Área de producción de mandriles para rectificadoras de cigüeñales Berco

Área de los centros de trabajo CNC para la elaboración de mandriles autocentrantes

Proceso productivo de los mandriles autocentrantes OMAP

Se parte, inicialmente de la llegada de las piezas de fundición o barras de acero especial que luego serán elaboradas con operaciones de torneado y fresado.

Para conferir las características de dureza y resistencia en los mandriles autocentrantes, el material luego es sometido a tratamiento térmico en el reparto de hornos y sucesivamente se procede con la primera fase de rectificación.

Después de ello se pasa a la delicada fase de adaptación manual del mandril autocentrante, realizada exclusivamente por expertos profesionales; es este el paso que determina la certeza y la precisión final de la pieza.

Hecho esto los mandriles autocentrantes están listos para un ciclo más de rectificación, en lo que respecta al cuerpo y las mordazas.

Ahora se pasa a la fase de limpieza que sucede a través de máquinas en particular de lavado y con el uso de productos detergentes especiales que mantienen sin alterar las características técnicas y mecánicas de los mandriles autocentrantes.

Por último, cada mandril autocentrante OMAP, está sometido a una rigurosa prueba y control de calidad final.

Red de venta y distribución

Superada con éxito la fase de verificación, los mandriles autocentrantes, como el resto de los puntos de arrastre frontales, las plataformas para tornos y las bridas, están listos para ser entregados a los clientes finales en cada esquina del mundo.

De hecho, gracias a una eficaz red de distribución, los productos OMAP son ampliamente reconocidos y apreciados en todas partes, tanto en el país como en el extranjero.

Luigi nos cuenta que las ventas son cíclicas, pero en los últimos tiempos son sobre todo los mercados estadounidense y ruso los que han registrado una mayor demanda de productos OMAP.

Proyectos futuros

Como OMAP siempre se esfuerza por crecer y mejorar su producción, Luigi nos informa de que ya se ha finalizado la compra de un nuevo centro de mecanizado CNC ISO 50 de 2 platos y una rectificadora exterior rosa.

Además, el creciente interés por los productos OMAP en la región de Medio Oriente exige la búsqueda y formación de nuevas alianzas comerciales con distribuidores locales.

El logotipo de OMAP, fabricante de platos y plataformas para tornos

El logo OMAP

Conclusiones

Hemos llegado al final de este recorrido en profundidad por los talleres de mecanizado de alta precisión de OMAP.

Agradecemos al director general Luigi De Para por el tiempo que nos ha concedido y por las exhaustivas explicaciones provistas sobre la producción de los mandriles autocentrantes OMAP.

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